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 產品介紹

/ 無鉛(鍚銅鎳鍺系列)產品(台灣公司已無販售錫膏類產品)

如今環保意識的抬高,且日本、歐盟體系等先進等國家法令明定 2006 7 月開始所有電子科技產業必需全面禁用有鉛焊錫材料,而全面匯入無鉛化製程作業, 本公司於2005 年開始獲得日本 NIHON SUPERIOR 公司的授權、生產銷售,無鉛焊錫專利產品 SN100C (錫、銅、鎳、鍺),其特性(焊錫性、流動性、濕潤性,結晶度……)等,近乎有鉛 63% 焊錫之特性。 且在買價、生產造成之損耗、產品的不良率和生產的效率等相關成本的考量,依本公司專業的了解的立場和使用過之科技業界先進,證實比其他無鉛焊錫合金產品使用後之成本可降低 30~50% 。透過日本 Panasonic Sony Pioneer 及韓國 LG.Samsung 和台灣知名大廠華碩,富士康、精英等公司認証並指定使用的產品,廣泛的使用在 DVD 、電源供應器、印刷電路板、線圈連接通訊設備及電腦主機板相關產品等。

 

錫銅鎳鍺

產品型號

合金組合

熔點

比重

延伸

建議用途

包裝方式

SN100C

Sn/0.6Cu/Ni/Ge

227

32

48

推薦使用波峰焊、手焊

20kgs/

SN100Ce

Sn/0.2Cu/Ni/Ge

227-230

32

48

用於調整錫槽內銅含量

SN100CL

Sn/0.6Cu /Ni/Ge

227

32

48

推薦使用噴子爐

SN100CLe

Sn/0.2Cu /Ni/Ge

227

32

48

用於調整錫槽內銅含量

SN100CLN3

Sn/Cu /Ni/Ge

227

32

48

用於調整錫槽內鎳含量減少時

SN100C3

Sn/3Cu/Ni/Ge

227-310

32

48

引腳末端處理用之高溫焊錫

SN100C4

Sn/4Cu /Ni/Ge

227-340

32

48

引腳末端處理用之高溫焊錫

 

無鉛錫條

產品名稱

金屬成分

包裝方式

SN100C(Ce)

Sn-Cu-Ni-Ge

20kg /

SN100CL(CLe)

Sn-Cu-Ni-Ge

SN100CLN3

Sn-Cu-Ni-Ge

SN100C3

Sn-Cu-Ni-Ge

SN100C4

Sn-Cu-Ni-Ge

 

無鉛錫條

產品名稱

直徑

包裝方式

SN100C

0.3

500g /
5kg /

0.4

0.5

0.6

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

 

 

無鉛錫條

產品名稱

金屬成分

熔點()

粉末粒子

建議用途

包裝方式

SN100C PF-25 FMQ

Sn-0.7Cu+Ni+Ge

227

45~20

印刷

500g /


本公司於2005年開始更獲得NIHON SUPERIOR公司的授權、生產銷售,無鉛焊錫專利產品SN100C (錫、銅、鎳、鍺),其特性(焊錫 性、流動性、濕潤性,結晶度…)等,近乎有鉛63%焊錫之特性。且在買價、生產造成之損耗、產品的不良率和生產的效率等相關成本的考量,依本公司專業的了解的立場和使用過之科技業先進。證實比其它無鉛焊錫合金產品使用後之成本可降低 30~50%

專利:

日 本

JPN PAT NO. 3152945

 

美 國

US PAT. NO. 6180055

 

台 灣

TAIWAN PAT. NO. 123376

 

新加坡

SINGAPORE PAT. NO. 69432

 

以下爲對無鉛焊錫[SN96CI][SN100C]及共晶焊錫[H63A]進行性能試驗的結果。無論在哪項試驗中,無鉛焊錫均表現出了優越的性能。

 

NO

特性試驗項目

焊錫合金

試驗方法

無鉛焊錫

共晶焊錫

1

産品編號

SN96CI

SN100C

H63A

Nihon Superior公司的試驗項目

2

合金類

Sn-Ag-Cu

Sn-Cu-Ni+Ge

Sn-Pb

 

3

溶解溫度

217

227

183

示差熱分析升溫速度
20
/min

4

比重 S.G.(25 )

7.4

7.4

8.4

比重

5

比熱 S.H.J/kg_K

220*

220*

176*

* 爲推測值

6

熱傳導率 J/msk

64*

64*

50

* 爲推測值

7

抗拉試驗M-Pa

52

32

44

抗拉試驗機
10mm/min.
(25 )

8

延展率 %

27

48

25

抗拉試驗機


10mm/min.
(25 )

9

擴散試驗%

 

230

77

-

91

JIS Z 3197
使用的助焊劑: NS-828A

240

77

77

92

250

77

77

93

260

78

78

93

280

-

78

-

10

浸潤性試驗

240

Ta

0.72

Tb

2.10

Fmax.

0.213

Ta

1.00

Tb

4.53

Fmax.

0.159

Ta

0.12

Tb

0.80

Fmax.

0.195

熔濕平衡
試驗片
0.3℅3.5℅25mm
銅板

Ta

:零交差時間

Tb

:最大浸潤時間

Fmax.

:最大浸潤强度N/m

250

Ta

0.37

Tb

1.46

Fmax.

0.213

Ta

0.86

Tb

2.79

Fmax.

0.181

Ta

0.11

Tb

0.64

Fmax.

0.200

260

Ta

0.23

Tb

0.81

Fmax.

0.192

Ta

0.47

Tb

1.46

Fmax.

0.186

Ta

0.10

Tb

0.41

Fmax.

0.206

270

Ta

0.21

Tb

0.48

Fmax.

0.192

Ta

0.31

Tb

0.8

Fmax.

0.192

Ta

0.07

Tb

0.31

Fmax.

0.211

11

電阻試驗
μΩ

0.15

0.13

0.17

四端子法25

12

銅焊蝕試驗

2

2

1

0.18φ的銅綫消失爲止

13

蠕變强度試驗
[
到重物落下的時間]

>300 hrs

>300 hrs

20 hrs

145 荷重1kg

>300 hrs

>300 hrs

3hrs

150 荷重1kg

>300 hrs

>300 hrs

7min

180 荷重1kg

14

熱衝擊試驗

1000循環以上

1000循環以上

500-600循環

-40/+80 每小時

15

游離試驗

突破1000小時以上

突破1000小時以上

突破1000小時以上

40 95%RH&85 85%RH

16

晶鬚髮生試驗

突破1000小時以上

突破1000小時以上

突破1000小時以上

50

 

 

 

 

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